Si vous avez une question qui n’est pas traitée dans cette ‘Foire aux questions’, ou si vous avez besoin de plus amples informations, vous pouvez nous contacter par téléphone ou e-mail. Nous serons heureux de pouvoir vous assister.
Informations générales
À propos de l’UV
- Qu’est-ce que le rayonnement ultraviolet?
- Traitements par UV
- Précautions à prendre avec le rayonnement ultraviolet
- Qu’est-ce qu’une lampe UV?. Comment ça marche?
- Durée de vie d’une lampe UV. Pourquoi changer la lampe quand elle est encore en bon état?
- Comment remplacer la lampe de mon équipement UV?
- Causes possibles du durcissement insuffisant ⇒
- Conseils d’entretien et de manipulation des lampes UV ⇒
UVGI
À propos de l’infrarouge
Informations générales
Identificación de su máquina
Si vous avez besoin d’assistance technique, de pièces de rechange … Contactez-nous en précisant la référence de votre machine et son numéro de série. Vous pouvez trouver cette information dans le manuel de fonctionnement et/ou sur la plaque d’identification de l’armoire électrique.
Garantie d’équipement
Les machines et appareils fabriqués par BCB SL disposent une garantie d’un an (à partir de la date de livraison) qui couvre tout défaut de fabrication ou de fonctionnement. La garantie ne comprend pas les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’un manque de maintenance, ou les dysfonctionnements liés à l’utilisation de composants non légitimés par BCB SL.
Les composants non fabriqués par BCB SL disposent de la garantie fournie par le fabriquant.
À propos de l'UV
Le rayonnement ultraviolet
La lumière UV ou rayonnement ultraviolet est une partie du spectre électromagnétique, au-dessous de la lumière visible, dont les longueurs d’ondes sont comprises entre 180nm et 400nm. Le spectre UV est divisé en trois classes en fonction de ses effets : UV-A, UV-B et UV-C:
UVA – De 320 nm à 400 nm, longueur d’onde à partir de laquelle la lumière visible apparaît. Ce rayonnement est capable de pénétrer n’importe quel support (papier, encres, revêtements ..) et est fréquemment utilisé dans l’industrie dans le processus de durcissement en profondeur. Notre peau a développé un mécanisme de contrôle de l’UVA, qui n’est donc pas très dangereux si les doses ne sont pas supérieures, par exemple, à une exposition régulière au soleil. Mais nous devons nous rappeler que ce rayonnement provoque le vieillissement de la peau.
UVB – Est par définition la radiation dont la longueur d’onde est comprise entre 280nm et 320nm. Bien que cette radiation ai une énergie plus importante que celle véhiculée par les UVA, elle ne pénètre si profondément; cependant le séchage produit est plus rapide. Notre peau n’est pas bien protégé contre le rayonnement UVB en raison du fait que seule une petite quantité des rayons du soleil traverse la couche d’ozone, et parviens jusqu’à nous. Le rayonnement UVB « brûle ».
UVC – C’est la portion entre 200nm et 280nm. Il s’agit d’un rayonnement de haute énergie qui est apporté au moment même du contact avec n’importe quelle surface. Ainsi, dans le secteur industriel, ce rayonnement est utilisé pour traiter les surfaces. Les êtres vivants n’ont aucune protection contre les UV-C ce qui les rend très dangereux. Toutefois, en conséquence, ils sont largement utilisés pour des applications germicides afin d’éliminer efficacement les bactéries et les virus.
A quoi nous référons-nous quand nous parlons de traitement par UV?
Le traitement par UV est un processus de polymérisation de matériaux par exposition à un rayonnement ultraviolet. A plusieurs reprises nous utilisons le terme de » séchage par UV « , ce qui n’est pas complètement juste ; le séchage traditionnel consiste en l’évaporation de l’humidité ou de solvants par oxydation, ce qui est quasiment inexistant avec l’UV, si bien que la définition la plus correcte de ce processus serait « traitement par rayonnement UV ». En dépit de ce qui précède, le terme « séchage ultraviolet » est un terme universellement accepté dans le monde technique.
Précautions dans le travail avec le rayonnement ultraviolet
Les avantages des procédés de traitement par UV (vitesse, haute brillance, dureté, l’absence de solvants, etc.), comme tout processus industriel, nécessitent une prise en compte sérieuse des risques et donc des précautions appropriées pour assurer un travail sain et sécuritaire.
Nous avons comme prémisse de base que le rayonnement UV possède un fort effet érythémateux (Capacité de faire rougir et/ou de brûler la peau). Une exposition prolongée peut avoir un effet cumulatif sur l’ADN cellulaire, c’est pourquoi il est obligatoire d’éviter de regarder directement un quelconque émetteur ultraviolet actif, même pour une courte durée d’exposition aux rayonnements UV.
Qu’est-ce qu’une lampe UV? Comment ça marche?
Une lampe UV est constituée d’un tube de quartz contenant un gaz (les plus communs sont mercure, fer ou gallium), et de deux électrodes maintenus par des culots en céramique ou en métal. Les électrodes créent un arc électrique entre eux, qui, une fois le gaz ionisé, produit de la lumière (visible et non visible).
Cet arc définit la longueur utile de la lampe pour le traitement.
Durée de vie d’une lampe UV. Pourquoi changer la lampe quand elle est encore en bon état?
La durée de vie et l’utilisation dépendent du gaz contenu et de la fabrication. Nous conseillons un bon nettoyage et entretien de l’équipement et du système de ventilation afin d’assurer une grande durée de vie et de prévenir le vieillissement prématuré.
Les lampes UV ont une usure qui augmente de manière exponentielle à partir du moment où l’on atteint la durée correspondant à celle du fabriquant. Selon la manière dont fonctionne cette lampe, sa durée va augmenter ou diminuer, en influençant les conditions de l’environnement extérieur: tels que la température, la pollution de l’air, etc.
Comment dois-je remplacer la lampe UV?
Ce processus peut varier en fonction de la machine. Voir le manuel d’utilisation de votre équipement. En raison de certains composants nocifs pour l’environnement, les lampes usagées ou cassées doivent être éliminés conformément à la réglementation en vigueur dans votre région.
Comment les rayons UV affectent-ils les microorganismes?
Les bactéries, les virus, fungi… (voir organismes) sont vulnérables aux effets de la lumière ultraviolette (UV-C): Dans les longueurs d’onde proches de 253,7 nanomètres, l’UV agit comme germicide gâtant le matériel génétique (ADN) de ces microorganismes, en évitant sa reproduction et son infection.
Ces microbes sont en grand nombre ou causers propagateurs de affections et de maladies, as: Allergies, grippe, gastro-entérite, salmonellose…
L’utilisation de systèmes efficaces de rayonnement germicide résulte directement de la qualité de vie des personnes, là où ils pouvaient développer des germes, et il est nécessaire dans les endroits où la stérilisation du milieu de travail est obligatoire. Par exemple: laboratoires, hôpitaux, manipulation de nourriture, médicaments …
À propos de l'infrarouge
Que signifie infrarouge?
Les infrarouges ou rayonnement IR comme le rayonnement ultraviolet ou la lumière visible est une partie du spèctre électromagnétique, allant de 700 nanomètres (longueur d’onde à partir de laquelle s’arrête la longueur visible) à 10000 nm. Ce spectre est également divisé en plusieurs classes, en fonction des longueurs d’onde : onde courte, moyenne ou longue.
Séchage infrarouge
C’est l’utilisation de la lumière infrarouge pour sécher de l’encre ou des revêtements dans un processus industriel. Ce procédé consiste à évaporer l’eau des matériaux en chauffant leur surface avec les émetteurs IR.
La irradiación sobre el material en cuestión puede ser momentánea o prolongada en el tiempo teniendo en cuenta aspectos como la distancia de los emisores al material, la velocidad de paso del material (en el caso de cadenas de producción) y la temperatura que se desee conseguir.
De cara a la aplicación de una u otra longitud de onda dentro de la radiación infrarroja, la elección se debe básicamente al espesor del material que se vaya a irradiar. Si se trata de un material con un espesor de pocos milímetros, lo más aconsejable es utilizar emisores de infrarrojo de onda corta, mientras que si el material presenta un espesor mayor la mejor opción es pasar a los emisores de infrarrojo de onda media o incluso larga.
Otro aspecto que se tiene en cuenta a la hora de usar emisores de infrarrojo es la inercia térmica. Los emisores de onda corta prácticamente no tienen inercia térmica, es decir, en el momento en que se conectan a la corriente eléctrica ya están en sus condiciones óptimas de trabajo. Por otro lado, los emisores de onda media y sobre todo los de onda larga tienen mucha inercia térmica y pueden llegar a tardar hasta 4 minutos para poder ser usados de forma eficaz.